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INNOFOCUS
Innofocus正在利用其激光纳米打印技术彻底改变纳米制造技术。该技术是一个尖端平台,结合了超快激光系统、人工智能驱动的图像识别、创新软件、精确控制系统和先进的电路设计,具有无与伦比的精确性、可扩展性和智能性。这种集成方法能够以低于 100 纳米的分辨率制造高度复杂的纳米结构,是量子光子芯片、高光谱成像、传感设备和光电子学等应用的理想选择。通过无缝集成人工智能算法、软件创新和精密电路设计,InnoFocus 正在重新定义纳米制造的界限,并在设备开发方面实现突破。
Innofocus采用人工智能算法来增强纳米打印工艺,实现实时缺陷检测、图案优化和高光谱数据分析。人工智能系统实现了高分辨率缺陷检测和高光谱成像的光谱分辨率,确保了高光谱相机等设备的最佳性能。
这些算法可以
将人工智能集成到制造过程中,不仅能提高精度,还能通过自动执行复杂的决策任务大大缩短生产时间。
先进的控制软件具有 1 nm 的定位精度和 20 nm 的运动控制分辨率,可确保纳米结构的精确制造。其功能包括实时反馈环路、多轴同步和用户友好界面,可用于快速原型设计和定制。
Innofocus的平台支持高分辨率电路制造和封装,实现了集成光电系统的开发。这种能力对于高光谱相机等设备至关重要,因为在这些设备中,光学和电子元件的无缝集成是实现高性能的关键。
AI辅助成像技术实现了50纳米原位成像分辨率,确保高质量的加工效果。集成的计量工具——Holoview折射率成像系统,可提供实时反馈,显著缩短制造与优化迭代时间。
Innofocus的激光纳米打印技术擅长系统集成,将超快激光系统、精密运动平台与先进计量工具整合至统一平台。该集成技术实现了从设计到加工、检测的无缝衔接,避免了多工序流程,从而显著缩短生产时间并降低成本
Innofocus的技术是量子光子芯片和 高光谱相机的理想选择,可实现超高分辨率光谱成像。这种精度对于能源网络、 量子计算和通信、医疗诊断、环境监测和先进制造领域的应用至关重要。